Zabezpieczenia PrasAutoryzowany przedstawiciel firmy Herion / Helm |
|
 |
Firma nasza oferuje mikroprocesorowe systemy monitoringu sił nacisku we wszelkiego typu prasach produkcji firmy HELM |
LOADGARD TGL - 2300 / 4500 lub 2300F /
4500F
|
|
| Przeznaczenie | Do wszystkich typów pras (ramowych, typu OBI,
wysięgnikowych, kolumnowych)
Z literą "F" do pras kuźniczych |
| Ilość kanałów | do wyboru 2 lub 4 niezależne |
| Ilość czujników | cztery czujniki tensometryczne - Helm |
| Opis | |
| Wielkości wyświetlane | Nacisk lewa strona przód/tył, nacisk prawa
strona przód/tył
Nacisk sumaryczny (każda wielkość ma swój wyświetlacz) |
| Opis
|
Możliwość wizualizacji tendencji odchyłek w postaci świetlnej kolumny; odchyłki można regulować w zakresie 5-40%; przekroczenie powoduje zablokowanie prasy kontrolowanie odchyłki siły nacisku służy do diagnostyki i umożliwia wykrycie: - uszkodzenia tłocznika, matrycy, wykrojnika - zmianę parametrów materiału tłoczonego - zapobiega powstawaniu braków - pozwala optymalnie ustawić parametry tłoczenia |
| Wyjście rejestracji | Dwa dla dowolnie wybranego sygnału |
| Zasilanie | 220V AC ±10% |
| Wyjście | Awaryjne zatrzymanie prasy przekaźnik elektroniczny 220V AC/3A |
| Alarmy | 2 - dla każdego kanału (pod i nad naciskowy) |
| Pamięć JDC | Job Data Control - pamięć parametrów dla 100 różnych detali |
| Trend | Możliwość wyświetlania informacji o przewidywanych tendencjach zmian sił nacisku |
| Obudowa | Zamykana na klucz |
LOADGARD 361
|
|
| Przeznaczenie | Głównie do małych pras ramowych typu OBI lub wysięgnikowych |
| Ilość kanałów | 2 niezależne |
| Ilość czujników | 2 / 4 czujniki tensometryczne - Helm |
| Wyjście rejestracji | Jedno dla dowolnie wybranego sygnału |
| Wielkości wyświetlane | Wskazuje dokładnie nacisk, naprężenia lewej i prawej strony prasy oraz nacisk całkowity |
| Zasilanie | 220V AC ±10% |
| Wyjście | Awaryjne zatrzymanie prasy przekaźnik elektroniczny 220V AC/3A |
| Alarmy | 2 - dla każdego kanału (pod i nad naciskowy) |
| Zakres działania | 1 - 1000 skoków na minutę |
| Obudowa | Zamykana na klucz |
Redukcję uszkodzeń narzędzi i samych pras
Wykrywa wadliwe ustawienie materiału
Pojawienie się w matrycach odpadów materiałów w trakcie tłoczenia
Wydłuża żywotność używanych narzędzi
Umożliwia szybką zmianę parametrów tłoczenia przy wykorzystaniu pamięci typu JDC
Eliminuje niewłaściwą pracę pras
Poprawę jakości tłoczonych detali.
Zwiększa wydajność przez zredukowanie postojów pras powstałych w wyniku ich uszkodzenia
Znacznie przedłuża okres bezawaryjnego użytkowania pras w wyniku :
ciągłego monitorowania sił nacisku w kolumnach lub matrycach
umożliwia automatyczne, samoczynne wyłączenie prasy przy pojawieniu się za dużych sił nacisku lub ich niewłaściwej symetrii
Jest to system do wizualizacji i monitoringu parametrów pracy prasy. Może być dostarczony z prostym wyświetlaczem.
System umożliwia:
Zliczanie ilości wykonanych detali
Wpisanie osobistych danych personelu obsługującego prasę
Monitorowanie przyczyn postoju prasy
Wykorzystanie oprogramowania "First Mate" umożliwiającego komunikację z centralnym komputerem co między innymi umożliwi analizę kształtu krzywych obciążenia prasy
Dokładność pomiarowa czujników < 1%
Typy:
L2DB - montaż poprzez przykręcenie do monitorowanej płaszczyzny
L2WB - montaż poprzez przyspawanie lub przylutowanie na twardo do monitorowanej płaszczyzny
SG-573 - do zainstalowania w matrycy w wywierconym otworze
T-2640 - do monitorowania wtryskowego (ciśnieniowego) odlewania metali.
Resolwer HR-1101 - układ pomiarowy do kontrolowania położenia tłoczyska pras z kołem zamachowym
